一、肉羊涂在加工生产工序过程
二、 肉羊猪屠宰手工制作工艺流程
1、待宰圈管控
（1）、卸车前应该了解项目制造地植物防役督促企业开立的优秀声明书,并临车检查，没见非常，证货相一致后准予卸车。
（2）、经清咧嘴数，用轻拍的原则驱走身体身体健康的羊渗入待宰圈，按羊的身体身体健康情況开始分圈维护。待宰圈的土地征用户型面积按每只羊0.6-0.8㎡结构设计。
（3）、待宰的羊送宰前先停食休养24小的时候，无误清理及运输旅途中的疲倦，恢复原状一般的生理问题的情况，在休养其间检疫证者定时任务观擦，得知多疑病羊送隔离开圈观擦，肯定害病的羊送急宰间进行处理，身体健康达标的羊在宰前3小的时候停此饮用。
2、斩杀放血
（1）、离心式放血：用V型输料机将活羊输料到生猪屠宰场药厂车间，在输料机子输料的进程中用手掌麻机械将羊击晕，那么在放血墙上持械行刺放血。
（2）、倒立放血：活羊用放血吊链拴住二只后脚，确认升高机或羊放血线的升高配置将毛羊升高流入羊放血自行卸料线的轮轨上再行凶斩杀放血。
（3）、羊放血自动的式气力运输机线轨道交通设定距装配车间的地坪宽度不底于2700mm，在羊放血自动的式气力运输机线上支付基本完工的工步：上挂、刺刹、沥血、去头等，沥血时候通常设定为5min。
3、预剥扯皮
（1）、倒垂预剥：用羊用叉挡将羊的两腿部叉开，以便于前腿、腿部和女性乳房的预剥。
（2）、和平预剥：放血/预剥自行传输线的挂勾钩住羊的一支前腿，扯皮自行传输线的挂勾钩住羊的两前腿，这二条自行线的流速是微信同步往前走的，羊的下腹部朝上，背上朝下，和平往前走，在传输的的时候中实现预去皮。此种预剥的方式还有效的设定在预剥的时候中羊绒粘在胴体上。
（3）、用羊用扯皮机的夹皮系统设计绑住羊皮，从羊的腿部往右边腿定位扯下整面羊皮；结合屠宰业的工艺流程，也可从羊的前腿往腿部定位扯下整面羊皮。
（4）、将扯下的羊皮利用羊皮气流螺旋输送带机或羊皮风送软件气流输送带到羊皮储存间内。
4、胴体工作
（1）、胴体激光代加工办公工位：开胸、取白脏器、取红脏器、胴身体检查验、胴体修割等，全都在胴体系统自动激光代加工气流输送线下成功的。
（2）、使用 羊的胸腔后，从羊的肩头内卸下白肾脏组织，即肠、肚。把取出来的白肾脏组织放上同歩卫检线的托板内待检验员。
（3）、存入红内脏组织组织，即心、肝、肺。把存入的红内脏组织组织挂在微信同步卫检线的联系上待测试。
（4）、羊胴体使用修整，修整后进入铁轨自动化秤使用胴体的称重量系统。会根据称重量系统的没想到使用分等级盖公章。
5、搜集卫检
（1）、羊胴体、白肾脏器官、红肾脏器官进行同步软件卫检线输料到验证区采集验证。
（2）、定期检查属相相克格的多疑病胴体，在道岔进来多疑病胴体正轨列车，实行复验，确定好患病的胴体进来病体正轨列车线，卸下患病胴体加入全封闭式的车里排出猪屠宰车间管理处置。
（3）、查验合不来格的白植物，从同时进行卫检线的铁托盘内导出来，放置闭合的汽车上拉开生猪屠宰场喷涂车间整理。
（4）、验证属相相克格的红植物，从一起卫检线的卡扣上取之后，倒入封闭型的车中排出屠宰业产线清理。
（5）、一起卫检线上支付的红脏器联系和白脏器托盘的自动化能够 冷-热-生水的的洗涤和紫外线消毒。
6、副软件粗加工
（1）、合格率的白肾脏组织展开白肾脏组织滑槽开始白肾脏组织制作加工间，将肚和肠内的胃容物灌进风送罐体，内充收缩气氛将胃容物展开风送给水管气流输送过来宰杀厂房外约50米左右，羊肚有洗羊肚机展开烫洗。将洗掉后的肠、肚归整包装盒入冷藏冷库库或冷藏库。
（2）、优秀的红植物器官采用红植物器官滑槽流入红植物器官加工处理间，将心、肝、肺家电清洗后，收纳整理包装方式入冷冻箱库或速冻库。
7、胴体排酸
（1）、将修割、冲洗器后的羊胴体进排酸间实现“排酸”，他是羊肉冷切分生产技术的一款非常重要节点。
（2）、排酸间的环境温度：0-4℃，排酸日期不多于16小时候。
（3）、排酸正轨、开发距排酸间地坪的高度不底于2200mm，正轨、差距：600-800mm，排酸间每米正轨、可挂5-8只羊胴体。
8、剔骨拆分彩盒
（1）、吊剔骨：把排酸后羊胴体推倒剔骨行政区域，羊胴体挂在研发线上支付，剔骨职工把割下的大块肉放置于裁切运送飞机上，半自动发送给裁切职工，再由裁切职工裁切成以及位置肉。
（2）、砧板剔骨：把排酸后羊胴体推倒剔骨部分，把羊胴体从研发线上推广搞定来都放在砧板上剔骨。
（3）、分隔好的位置肉机械泵彩盒后，植入速冻盘中用凉肉架车移动到结冻库（-30℃）结冻或到原料散热间（0-4℃）冷藏。
（4）、将结冻好的企业产品脱盘后装卸，进冷冻冷藏库（-18℃）会自动储存。
（5）、剔骨分隔间恒温：10-15℃，产品包装间恒温：10℃接下来。
