一、肉牛屠宰业生产加工技术流程步骤
二、肉牛养殖场粗加工艺
1、待宰圈菅理
（1）、卸车时需索求生产地软体动物免疫接种开展构造开具发票的通过率证明材料,并临车查看，少许超时，证货完全一致后准予卸车。
（2）、经清摇头晃脑数，用轻拍或牵引带的方式驱离正常的牛进人待宰圈，按牛的正常状态使用分圈服务管理。待宰圈的土地征用户型按每头牛3-4㎡定制。
（3）、待宰的牛送宰前该停食休息24半时间，尽量避免运载中途的疲劳度，恢复过来正常情况下的生理问题方式，在休息过后动物检疫工作员定时开关仔细分析，发掘未知病牛送隔离开圈仔细分析，判定生了病的牛送急宰间加工，人体健康生活合适的牛在宰前3半时间停此饮用水。
（4）、牛在宰以后，要实现喷淋，洗掉牛体上的泥垢和微生物学工程，喷淋时要操纵出水量，不要再过急为了避免构成牛过头快节奏。
（5）、牛在进赶牛道前，要称准剂量，称准好的牛进去赶牛道，从昆虫的活动和诸法角度来讲，牛是不能通过粗暴事件驱走的习惯，粗暴事件驱走构成应急方案发应，不良影响牛肉片的口感，要结构设计构思“迷道”的的形式让牛觉得的进去生猪屠宰场喷涂车间。赶牛道道宽般结构设计构思为900-1000mm。
2、刺刹放血
（1）、活宰：牛进到翻板箱后，回收利用两次气动式翻车的表现形式，首次翻车释拉出来牛腿，用拴牛腿链拴住牛的一腿部，第两次翻车释拉出来整头牛体，经过完善自己机完善自己进到放血发展轨道组件，牛在发展轨道组件上倒垂开展暗杀放血。
（2）、柜式/倒立放血：牛开始翻板箱后，所采用击晕的的方法将牛画面击晕，击晕后散出牛体，平躺在接牛栏上斩杀放血或挂在放血轨道交通上斩杀放血。
（3）、开式放血：牛进去翻板箱后，绑住牛锁骨，拖起牛的下颚，持械刺刹放血，完了血后，发出牛体能够完善机完善进去放血路轨。
（4）、牛完成放血的提升绞车进铁轨时，要一键点击铁轨，将压轮放血吊链挂在铁轨上，放血铁轨设汁的概念距生产加工的地坪髙度为5100mm。如此的意思手推线铁轨，手推线设汁的概念相对高度为0.3-0.5%。
（5）、在放血渠道平常提交的步骤：上挂、暗杀、沥血、电刺激到、切牛前腿和牛角、封肛口、切牛后脚等。沥血耗时平常构思为5-6min。
3、转挂和预剥
（1）、牛在放血铁轨列车上是用放血吊链拴住牛的三只腿部，牛的腿部切后，用转挂升高机钩住管轨压轮吊钩的钩柄，继续使用压轮吊钩的钩子钩住已切去腿部的后肢上，升高机升高后排出牛的另一个腿部，继续使用压轮吊钩钩住，挂在胴体制造工艺线的手推铁轨列车上。胴体制造工艺定时输料线铁轨列车距工厂地坪非常设计的为4050mm。
（2）、放血吊链利用回软件系统的行列回答牛的上挂位子。
（3）、牛进人胴体粗精加工制作运送机时，进行气动弹簧完善和拨叉重新撑开双腿部，首位次撑腿差距制作为500mm,进人胴体粗精加工制作运送机的工序作业。胴体粗精加工制作运送机的工序差距：2100mm或2400mm
（4）、撑开美腿后的牛体参与预剥，用剥开刀或自动剥开刀参与腿部、胸脯、前腿的预剥。
4、扯皮制作
（1）、将预剥好的牛自动式推送达扯皮功位，用拴牛腿链把牛的两前腿稳定在拴牛腿架子上。
（2）、扯皮机的扯皮滚筒轴，能够气动系统角色增加到牛的后脚所在位置，用头层皮夹子勾住已预剥好头层皮，从牛的后脚个部分往脑袋扯，在厂家扯皮运营过程中，两面运营师停在单柱气动系统启闭台做修割，到了脑袋皮扯完即可。
（3）、头层皮扯下后，扯皮滚筒轴现在开始变换，顺利通过头层皮自然解扣链将头层皮自然放置头层皮风送碱罐。
（4）、自动道闸倒闭，往头层头层牛皮革风送罐里充进文件压缩暖空气，将头层头层牛皮革使用风送管材推送至头层头层牛皮革暂存处间。
5、胴体生产制造
（1）、胴体生产办公桌：切牛头、扎食管、开胸、取白肾脏、取红肾脏、劈半、胴休检验、胴体修割等，全都是在胴体重新生产推送电脑上达到的。
（2）、切去牛头，置于牛头清洁工作配置的菜墩子上，把牛的舌苔割出來，将牛头挂在牛头清洁工作器的扣紧上，用低压消防水枪清洁工作牛头，清洁工作好的牛头挂在红脏器/牛头同歩检疫证运输飞机上待检测。
（3）、用食管结扎器将牛的食管扎住，必免胃容货运下，废弃物羊肉。来到再次撑腿安装，再次撑腿把牛的两前腿从500mm撑到1000mm，以便于下道步骤。
（4）、用开胸锯开牛的胸口。
（5）、从牛的胸脯里扒下白植物组织，即肠、肚。把去除的白植物组织跳进下列的气动弹簧式白植物组织滑槽，将白植物组织经由滑槽滑入盘式白植物组织防疫运送机的大卫检盘内待产品检验，气动弹簧式白植物组织滑槽再过程冷-热-凉水的难以清理杀菌消毒。
（6）、去除红肾脏，即心、肝、肺。把去除的红肾脏主要挂在红肾脏/牛头云同步检疫证气力输送带机的挂杆上待定期检查。
（7）、用带式劈半锯沿牛脊椎骨骨把牛劈成二个二分离式。在劈半上面的设计劈半防溅屏，防范骨沫飞散。
（8）、把牛的二工作通过上下修割。修割好的二工作掉落胴体自然粗加工输送带机進入胴体承重体统通过承重。
6、此次卫检
（1）、牛胴体、白肾脏、红肾脏和牛头使用动物检疫输送管带机导入输送管带到查验区抽样查验。
（2）、由产品检验人工实行胴体产品检验，疑病胴体经过油路分配器道岔进行疑病胴体轨道、。
（3）、查验不和睦格的白內脏由油路分配器白內脏拆分配置拆分粗来，倒到开敞的车里拉出来屠宰场喷涂车间操作。
（4）、检验检测不统一格的红五脏六腑和牛头，摘下来钩放进去密封的汽车上排出屠宰业厂房处理。
（5）、红內脏/牛头同步操作防疫气流传送带输送管机的挂杆和盘式白內脏防疫气流传送带输送管机的卫检盘全自动可以通过冷-热-生水的洁净和空气消毒。
7、粗加工品设备粗加工
（1）、合格品的白內脏能够白內脏滑槽打开白內脏加工制作间，将肚和肠内的胃容物放入风送碱罐，通入压缩成大气将胃容物能够风送管道网输料到屠宰流水线厂区外约50的地方，牛肚和百叶窗有洗牛肚机做烫洗。
（2）、合格品的红五脏六腑和牛头从红五脏六腑/牛头同时动物检疫链条输送机机的卡扣上摘完成，挂在红五脏六腑车的卡扣上压在红五脏六腑间内，洁净后进入冷库安装。
8、二分离式排酸
（1）、将修割、冲泡好的二分离式有序推进排酸间参与“排酸”，排酸的具体步骤就是牛肉片片嫩化完善的具体步骤，排酸是肉牛养殖场粗加工具体步骤中的这个注重关键点，也是出价廉物美牛肉片片的这个注重关键点。
（2）、排酸间的恒温：0-4℃，排酸耗时通常在60-74个个钟头，通过牛的品種和生理周期，有的肉西冷牛排酸耗时将更长。
（3）、测量排酸什么情况下稳定，重点是测量羊肉的腐蚀性度ph值范围，ph值范围在5.8-6.0时间时，羊肉排酸稳定。
（4）、排酸在道轨距排酸间地坪高宽比3500-3600mm，在道轨差距：900-1000mm，排酸间每米在道轨可挂3个二分体式。
（5）、排酸间的总面积结构设计和肉牛的熟食加工量、熟食加工模式有关的信息。
9、改四分体式
（1）、把排酸熟后的鸡肉推倒四分离式站，用四分离式锯将二分离式两边断开，前腿位置借助骤降机从3600mm的道轨骤降到2400mm道轨上，前腿位置借助优化机从1200mm的道轨优化到2400mm道轨上。
（2）、门头屠宰场加工工艺厂设定四工作式保管间。四工作式轮轨距四工作式间地坪非常2400mm。
10、剔骨裁切和产品包装
（1）、吊剔骨：把改好的四分离式推倒剔骨地方，四分离式挂在生产销售线上代理，剔骨员管理把割下的大块肉在划分输送管机子，自行输送给划分员管理，再由划分员管理划分成不同的连接肉。
（2）、菜墩子剔骨：把改好的四工作拉到剔骨地区，把四工作从工作网上营销搞定放置于菜墩子上剔骨。
（3）、分隔好的位置肉高压气标签印刷后，放进去制冷盘间用凉肉架车拉到结冻库（-30℃）结冻或到原材料急冷间（0-4℃）冷冻。
（4）、将结冻好的产品的脱盘后装运，进冰箱库（-18℃）贮藏。
（5）、剔骨切分间温度控制器仪：10-15℃，包装箱间温度控制器仪：10℃以内。
